液壓機推土機液壓系統原理
液壓機推土機液壓系統原理
液壓機推土機液壓系統原理
(1工作裝置液壓系統
液壓系統可以分為四個部分的液壓動力元件= <泵）的;的控制元件（元件執行各種液壓閥?<液壓缸）;輔助元件<水庫，軟管，油過濾器等>。液壓折彎機是利用所配備的模具（通用或專用模具）將冷態下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工設計的板材成型機械，廣泛應用于汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業的板材折彎加工模鍛液壓機鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面 TY320推土機是要被分析，例如，圖3-1是一個隱藏的工作磨損TY320推土機圖液壓系統。
液壓元件液壓泵2為 cbg2160型齒輪裂紋，系統壓力為14mpa，流量為320l / min，液壓泵采用112v135ak 型柴油機驅動，254kw，2000r / min 型傳動箱。 所述執行元件包括一對鏟刀升降液壓缸15、一對鏟刀垂直斜液壓缸17、一對開膛器升降液和一個壓力缸16。 控制元件包括鏟刀升降控制閥12、鏟刀立式傾斜控制閥14和土壤松土機升降控制閥13。 控制閥為滑閥式。 12是4,5路手動閥，13,14是3個5路手動閥。 由于閥門12的作用，可以使鏟刀根據工況具有上升、固定、下降、浮動4
位置。
浮動位置是使液壓缸的兩個空腔與進油和回油管路通信，葉片自由支撐地面。這副仿土鏟運機例行平整地面
業是很需要的。
3溢流閥出口限制液壓泵2的最大壓力，以防止液壓系統過載，當油壓力超過為14MPa，減壓閥3被打開時，壓力油回油箱自動卸載。一般選擇在打開電源線安全閥
大約是總壓強的110% 。
當刮板或松散土齒下降時，在刮板或松散土齒重量的作用下，下降速度加快，可能導致供油不足形成液體。氣缸的空腔部分真空，發生空化..此時，由于進油室的壓降，在壓差的作用下，單向宣油閥4和6打開，從油箱到液壓缸進油室，避免真空，使液壓缸動作穩定。
5和單向閥7，是確保任何條件下，通過重力沒有壓力流體回流升避免意外操作升降。當作業松土齒在固定位置，由于液壓缸突然調壓室的突然過載，導致液壓缸過載。安裝過載閥8,8當過載開閥壓力16JPa，過載閥8打開時，油卸載，以避免到液壓元件的意外損壞后。過載閥開口壓力通常大“系統壓力的15％?Z5％。在平行于細減壓閥11和油過濾器10，而當該中性過濾器堵塞雜質♀，背壓增加了閥1被打開：1由流體直接回到箱11通過溢流閥。
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