鑄造機床數(shù)控改造的優(yōu)勢
為了跟上時代潮流，促進企業(yè)的發(fā)展進步，大多數(shù)鑄造企業(yè)都在進行或準備機床數(shù)控。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。然而，由于原有生產(chǎn)水平的限制，許多鑄造企業(yè)的普通機床數(shù)量巨大。如果拆除普通機床，購買新的數(shù)控機床，將花費大量的運行資金，這將給鑄造企業(yè)的機床數(shù)控帶來新的問題。鑄造機床數(shù)控化改造的優(yōu)點是：鑄造機床數(shù)控化改造可以產(chǎn)生傳統(tǒng)機床無法加工的曲線、曲面等復(fù)雜鑄件。實現(xiàn)了加工自動化，自動化靈活，與傳統(tǒng)機床相比效率提高了3～7倍。加工后的鑄件精度高，分散度小，便于裝配，不再需要工人修理。
實現(xiàn)了多工序集中，減少了機床間鑄件的頻繁搬運。渦流制動具有自動報警、自動監(jiān)控、自動補償?shù)茸月晒δ埽蓪崿F(xiàn)長期無人值守的加工。降低了工人的勞動強度，節(jié)約了勞動力。一個人可以觀察多個機床，減少工裝，縮短新產(chǎn)品的試生產(chǎn)周期和生產(chǎn)周期，并能對市場需求做出快速反應(yīng)等。
據(jù)了解，數(shù)控技術(shù)，即采用數(shù)字控制的方法對某一工作過程實現(xiàn)自動控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。數(shù)控化已經(jīng)成為現(xiàn)代大機器生產(chǎn)中一種不可逆的大趨勢，數(shù)控化以其具有的諸多優(yōu)勢在鑄件行業(yè)刮起一場颶風(fēng)，鑄件行業(yè)必須要進行數(shù)控化改造。
因此，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了重大變化，這也就是鑄件機床行業(yè)正在追趕數(shù)控風(fēng)潮的原因。
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