數(shù)控剪板機采用框架結構全鋼焊接，四角八面直角導軌，精度高，剛性好，采用液壓預緊。模鍛液壓機引進世界先進技術生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設備。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數(shù)控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。液壓系統(tǒng)采用雙向插入式集成閥，整個系統(tǒng)采用“PLC”可編程控制器，可配置沖程數(shù)字顯示、光電保護裝置和移動臺(方便更換模具)。數(shù)控剪板機具有上滑塊和下液壓墊的雙重作用功能，工作壓力沖程可根據(jù)工藝要求在設定的范圍內進行調整，數(shù)控剪板機易于使用按鈕集中控制。它有三種操作方式：平差式、手動式和半自動式.采用整體焊接機架結構，經(jīng)過振動時效處理后，機床剛度好，精度高，精度保持性好。
數(shù)控剪板機采用三點支承滾動導軌。上刀架在滾動導軌之間無間隙滾動。通過轉動手輪，可以調整刀片的使用壽命。
本實用新型便于調整葉片間隙均勻性，提高剪切質量，延長葉片使用壽命。
數(shù)控剪板機采用串聯(lián)式氣缸同步系統(tǒng)。機器受到均勻的壓力。通過調節(jié)串聯(lián)氣缸的流量，可以容易地調節(jié)剪切角以滿足不同剪切板的需要。
數(shù)控剪板機
利用移動式后擋裝置和電子計數(shù)器方便地調整后擋位置。
|
