數(shù)控剪板機打開排氣閥，釋放系統(tǒng)中的空氣。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數(shù)控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控剪板機的產生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。
如果有液壓設備，儲油罐應足以檢查儲油罐。
數(shù)控剪板機刀具之間的間隙應根據(jù)板材厚度進行調整，但不得超過板材最大厚度的1/30。
除油門切割以外的液壓設備，其他液壓閥不允許私自調節(jié)。
根據(jù)數(shù)控剪板機極限強度與板材厚度的關系曲線，確定數(shù)控剪板機的剪切板厚度。
實施以下補充扣除：
工作前當真作到：
在空載試運行前，應使用手動驅動的工作行程，在啟動設備前確認正常。
不剪切層合板，不修剪羊毛邊板材料，不剪切窄板和不緊的短材料。
切割時，壓緊裝置應緊緊壓緊薄板，在壓緊不緊的情況下不允許切割。刀片應牢固固定，上下刀片應平行。調整后，應使用手動盤進行維護，以免發(fā)生意外。
刀刃應保持鋒利，如鈍邊或裂紋現(xiàn)象，應及時更換。
工作后，上刀板應留在底部位置。
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數(shù)控剪板機操作程序：
認真執(zhí)行《鍛壓設備通用操作規(guī)程》的有關劃定。油泵啟動后，檢查閥門和管路是否有泄漏，壓力應符合要求。
數(shù)控剪板機機架有限元分析
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