適合新手?jǐn)?shù)控切割機(jī)的操作過程，您可以在幾分鐘內(nèi)上手。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。我們來看看小編吧。
數(shù)控剪板機(jī)開機(jī)前：
1。機(jī)床操作人員必須熟悉數(shù)控剪的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
二。檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，控制柜，操作臺(tái)按鈕是否處于良好狀態(tài)，以及部件是否松動(dòng)。
3.檢查工具是否已安裝，是否有松動(dòng)，傾斜和碎屑。
4.檢查每個(gè)操作機(jī)構(gòu)是否松動(dòng)，損壞或異常。
五、檢查機(jī)器周圍和內(nèi)部零件，不要妨礙機(jī)器的操作。
6.填充每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。
數(shù)控剪板機(jī)如何開機(jī)：
1。啟動(dòng)油泵，接通電源。
二。按下馬達(dá)啟動(dòng)按鈕。
3.等待幾分鐘讓電機(jī)完全運(yùn)轉(zhuǎn)。
4。將手動(dòng)開關(guān)置于單一位置，手動(dòng)測(cè)試剪切力，確認(rèn)正常。
5.根據(jù)剪切材料的厚度調(diào)整葉片的間隙。
6.根據(jù)被切割材料的寬度調(diào)整母版或夾具。
7。在正常剪切前進(jìn)行1或3次空行程。
8.根據(jù)工藝要求，將待切割的產(chǎn)品放好。
9.按下腳踏開關(guān)切割產(chǎn)品。
數(shù)控剪板機(jī)注意事項(xiàng)：
1.本機(jī)床適用于各種厚度由機(jī)床定級(jí)的鋼板、銅板、鋁板和非金屬板材，必須是無硬痕、無渣夾、無焊的材料。
2.取出產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)在上升和穩(wěn)定后進(jìn)行。
3.不要切割復(fù)合板，不要修剪羊毛邊緣板的邊緣，不允許狹窄的金屬板材和短材料的剪切壓縮。
4.刀盤邊緣應(yīng)保持鋒利，如刀刃變鈍或開裂，應(yīng)及時(shí)更換。
5.切割時(shí)，壓緊裝置應(yīng)牢固地壓緊薄板，在壓力不緊的情況下不允許切割。
6。數(shù)控剪必須完全切斷后才能進(jìn)行維修和保養(yǎng)。
7、及時(shí)清理數(shù)控剪板機(jī)周圍的油，防止打滑。
8.禁止使用攻絲方法松開固定裝置或調(diào)整刀片間隙。調(diào)整導(dǎo)軌和刀片邊緣之間的間隙時(shí)，請(qǐng)先停止，然后再繼續(xù)操作。在工作期間禁止交割切割區(qū)或手工挑選和喂食。
結(jié)束后
1。按下數(shù)控剪板機(jī)電機(jī)停止按鈕。
2. 關(guān)閉油泵。
3.檢查并確認(rèn)每個(gè)操作開關(guān)處于非工作狀態(tài)。
4.清潔機(jī)器內(nèi)部和外部，碎屑和碎屑，以確保清潔。
5。清理工作環(huán)境，確認(rèn)清潔度。
數(shù)控剪板機(jī)的保養(yǎng)：
1.每天開機(jī)前清潔，清潔機(jī)器內(nèi)外，確保無雜物、油污。
2.每天檢查漏油情況。
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